Sebelum Probe Meninggalkan Lantai: Pengujian Kebocoran Helium Tekanan Positif

Laporan​ Pada akhir Oktober, ruang pemrosesan dalam di Dinoer menjalankan pengujian kebocoran helium bertekanan positif pada setiap bagian dari anoda probe MMO ICCP. Tidak ada detail pesanan yang diungkapkan. Ini adalah gerbang kualitas rutin di jalur produksi.

Bentuk anoda probe tidak rumit: panjang tabung titanium Kelas 2, salah satu ujungnya dilas ke flensa, ujung lainnya ditutup, konduktor tembaga melewati bagian tengah, ujung kabel dimasukkan ke dalam resin. Yang rumit adalah rantai segelnya. Cincin-O flensa, zona yang terkena dampak panas las, antarmuka resin, titik keluar kabel - semua ini dapat menyembunyikan jalur berskala mikron. Begitu air laut atau kelembapan tanah masuk, ia menelusuri tembaga, mengoksidasi konduktor, dan mematikan seluruh wahana dua tahun setelah penguburan.

"Jika pelapisannya gagal, Anda bisa melapisinya kembali. Jika segelnya gagal, tidak ada yang bisa diselamatkan." Operator di stasiun itu mengatakannya tanpa mengangkat muka dari alat pengukur.

Tes ini menggunakan tekanan positif. Bagian tersebut diisi dengan helium dengan kemurnian tinggi dan ditempatkan di udara sekitar. Probe spektrometer massa helium memindai permukaan luar secara perlahan. Helium memiliki ukuran molekul yang kecil dan viskositas yang rendah, sehingga dapat menemukan pori-pori yang tidak dapat dilihat oleh mata. Instrumen ini membaca hingga kisaran 10⁻¹² Pa·m³/s - cakupan yang lebih baik daripada penghisapan vakum, terutama di sudut dan zona transisi kabel, di mana metode tekanan negatif cenderung meleset.

Pada bagian pertama dari kumpulan ini, probe menangkap sinyal 5 mm di dalam sudut L. Bacaannya: 1,2×10⁻⁷ Pa·m³/s, dua kali lipat melebihi batas internal. Mereka membukanya. Sudutnya memiliki garis rambut yang kurang menyatu – bukan retakan tembus, hanya porositas mikro yang tertinggal di akar penutup lubang kunci. Hampir tidak terlihat pada film radiografi.

Cara mengatasinya sederhana: kembali ke meja pengelasan, miringkan ulang, turunkan masukan panas, las ulang, uji ulang. Lintasan kedua terbaca 3×10⁻⁹ Pa·m³/s, satu orde besarnya di bawah batas.

Sejak saat itu, batch berpindah dari pengambilan sampel ke inspeksi 100%. Setiap probe kini memiliki pembacaan kebocoran, nomor batch las, dan ID beban pelapis yang terikat bersama dalam arsip. Satu rantai, dapat dilacak dua arah.

Insinyur bengkel menjelaskannya secara langsung: sistem proteksi katodik berada di bawah tanah selama sepuluh tahun atau lebih. Kegagalan anoda biasanya tidak dimulai dari lapisannya. Ini dimulai dengan segel. "Pelanggan tidak pernah melihat langkah ini. Air laut melihatnya."

Pengujian kebocoran helium tekanan positif kini menjadi gerbang standar dalam rangkaian pemrosesan dalam - meliputi probe, sambungan anoda fleksibel, penutup ujung anoda tubular, apa pun yang memiliki sambungan konduktif internal.