Produksi Harian di Bengkel Dioner: Kemajuan Tertib Produk Anoda MMO

Di dalam bengkel produksi Dioner, peralatan berjalan dengan mantap, dengan suara mesin yang terus menerus membentuk ritme latar belakang pengoperasian sehari-hari. Pekerja di setiap stasiun tetap fokus menjalankan tugasnya sesuai dengan persyaratan proses yang telah ditetapkan.

Di area produksi anoda fleksibel, operator dengan terampil mengontrol peralatan otomatis untuk menyelesaikan proses seperti menyambungkan kawat anoda ke kabel, menyegel sambungan, dan mengisi pengisi kokas. Lini produksi, dengan total panjang sekitar 35 meter, beroperasi di bawah kendali otomatis, dengan para pekerja terutama bertanggung jawab untuk memantau dan memeriksa proses di titik kendali utama.

Di tempat lain di bengkel tersebut, produksi rutin anoda tubular MMO konvensional sedang berlangsung. Pekerja menerapkan pelapisan pra-perawatan pada substrat anoda dengan tangan. Gerakan menyikat gigi konsisten dan-terkontrol dengan baik, mencerminkan perhatian terhadap detail proses.

Di-area tungku listrik bersuhu tinggi, pelat anoda titanium MMO sedang menjalani sintering lapisan. Proses ini memerlukan kontrol ketat terhadap suhu dan durasi. Operator mengatur suhu tungku sesuai dengan parameter yang ditentukan untuk memastikan ikatan yang baik antara lapisan dan substrat titanium.

Secara keseluruhan, tugas produksi hari ini di bengkel mencakup tiga jenis produk utama: anoda fleksibel MMO, anoda tubular MMO konvensional, dan pelat anoda titanium MMO sinter suhu tinggi. Produksi setiap jenis produk berjalan sesuai rencana, dengan keseluruhan alur kerja tetap terstandarisasi dan efisien.